Die Kalibrierung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit einer Prüfkammer für die Umweltsicherheit ist ein entscheidender Schritt, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Hier sind die spezifischen Methoden zur Kalibrierung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit:
I. Temperaturkalibrierung
1. Vorbereitung
(1) Auswahl der Kalibrierausrüstung
Wählen Sie hochpräzise Temperaturmessgeräte wie Standard-Platin-Widerstandsthermometer oder Thermoelemente,mit einer Genauigkeit, die höher sein sollte als die der Temperaturmessgeräte in der Umgebungsprüfkammer.
Wählen Sie hochpräzise Temperaturmessgeräte wie Standard-Platin-Widerstandsthermometer oder Thermoelemente,mit einer Genauigkeit, die höher sein sollte als die der Temperaturmessgeräte in der Umgebungsprüfkammer.
(2) Inspektion der Prüfkammer
Es ist sicherzustellen, dass die Prüfkammer in gutem Zustand ist, keine äußeren Beschädigungen aufweist, die innere Struktur vollständig ist und die Stromversorgungs- und Steuerungssysteme normal funktionieren.
Es ist sicherzustellen, dass die Prüfkammer in gutem Zustand ist, keine äußeren Beschädigungen aufweist, die innere Struktur vollständig ist und die Stromversorgungs- und Steuerungssysteme normal funktionieren.
2. Kalibrierungsschritte
(1) Anbringung von Temperatursensoren
Verteilen Sie die Kalibriertemperatursensoren gleichmäßig an verschiedenen Stellen innerhalb der Prüfkammer, z. B. in den oberen, mittleren und unteren Schichten sowie in den Ecken und in der Mitte.um die Temperaturverteilung innerhalb der Kammer umfassend widerzuspiegeln.
Verteilen Sie die Kalibriertemperatursensoren gleichmäßig an verschiedenen Stellen innerhalb der Prüfkammer, z. B. in den oberen, mittleren und unteren Schichten sowie in den Ecken und in der Mitte.um die Temperaturverteilung innerhalb der Kammer umfassend widerzuspiegeln.
(2) Temperaturpunkte festlegen
Es werden mehrere Temperaturkalibrierpunkte ausgewählt, die auf dem Betriebsbereich und den Anforderungen der Prüfkammer basieren.für eine gemeinsame Hochtemperatur-Testkammer mit niedriger Temperatur, Kalibrierpunkte können auf -40°C, 0°C, 25°C, 50°C und 80°C eingestellt werden.
Es werden mehrere Temperaturkalibrierpunkte ausgewählt, die auf dem Betriebsbereich und den Anforderungen der Prüfkammer basieren.für eine gemeinsame Hochtemperatur-Testkammer mit niedriger Temperatur, Kalibrierpunkte können auf -40°C, 0°C, 25°C, 50°C und 80°C eingestellt werden.
(3) Stabilisierung der Temperatur
Die Prüfkammer auf den ersten Kalibriertemperaturpunkt stellen, die Kammer starten,und die Temperatur mindestens 30 Minuten lang stabilisieren lassen, um sicherzustellen, dass die Temperatur in der Kammer das Gleichgewicht erreicht..
Die Prüfkammer auf den ersten Kalibriertemperaturpunkt stellen, die Kammer starten,und die Temperatur mindestens 30 Minuten lang stabilisieren lassen, um sicherzustellen, dass die Temperatur in der Kammer das Gleichgewicht erreicht..
(4) Datenerfassung
Sobald die Temperatur stabil ist, werden gleichzeitig die Temperaturwerte des hochpräzisen Kalibrierthermometers und des eingebauten Temperatursensors der Prüfkammer abgelesen und aufgezeichnet.
Sobald die Temperatur stabil ist, werden gleichzeitig die Temperaturwerte des hochpräzisen Kalibrierthermometers und des eingebauten Temperatursensors der Prüfkammer abgelesen und aufgezeichnet.
(5) Vergleich der Abweichungen
Die Abweichung zwischen der Temperatur, die in der Prüfkammer angezeigt wird, und der Temperatur, die mit dem Standardthermometer an jedem Kalibrierpunkt gemessen wird, wird berechnet.Die Abweichung sollte innerhalb des angegebenen Bereichs liegen., in der Regel nicht mehr als ±2°C.
Die Abweichung zwischen der Temperatur, die in der Prüfkammer angezeigt wird, und der Temperatur, die mit dem Standardthermometer an jedem Kalibrierpunkt gemessen wird, wird berechnet.Die Abweichung sollte innerhalb des angegebenen Bereichs liegen., in der Regel nicht mehr als ±2°C.
(6) Anpassung und Korrektur
Überschreitet die Abweichung den zulässigen Bereich,Anpassungen und Korrekturen an der Temperaturregelung der Prüfkammer müssen vorgenommen werden, um die angezeigte Temperatur dem Standardwert näher zu bringen.Dies kann über die Betriebsschnittstelle der Prüfkammer erfolgen, indem die Parameterinstellungen eingegeben werden, um den Koeffizienten des Temperatursensors zu ändern, den Versatz zu ändern usw.Für spezifische Verfahren siehe Prüfkammerhandbuch.
Überschreitet die Abweichung den zulässigen Bereich,Anpassungen und Korrekturen an der Temperaturregelung der Prüfkammer müssen vorgenommen werden, um die angezeigte Temperatur dem Standardwert näher zu bringen.Dies kann über die Betriebsschnittstelle der Prüfkammer erfolgen, indem die Parameterinstellungen eingegeben werden, um den Koeffizienten des Temperatursensors zu ändern, den Versatz zu ändern usw.Für spezifische Verfahren siehe Prüfkammerhandbuch.
(7) Wiederholung der Kalibrierung
Nach Abschluss der Kalibrierung für alle ausgewählten Temperaturpunkte wird ein weiterer Kalibrierzyklus durchgeführt, um die Genauigkeit und Stabilität der Kalibrierung sicherzustellen.
Nach Abschluss der Kalibrierung für alle ausgewählten Temperaturpunkte wird ein weiterer Kalibrierzyklus durchgeführt, um die Genauigkeit und Stabilität der Kalibrierung sicherzustellen.
II. Kalibrierung der Luftfeuchtigkeit
1. Vorbereitung
(1) Auswahl der Kalibrierausrüstung
Es sollten hochpräzise Luftfeuchtigkeitsmessgeräte wie kalibrierte Hygrometer oder Taupunktmessgeräte verwendet werden, deren Genauigkeit höher sein sollte als die der Luftfeuchtigkeitsmessgeräte in der Prüfkammer.
Es sollten hochpräzise Luftfeuchtigkeitsmessgeräte wie kalibrierte Hygrometer oder Taupunktmessgeräte verwendet werden, deren Genauigkeit höher sein sollte als die der Luftfeuchtigkeitsmessgeräte in der Prüfkammer.
(2) Inspektion der Prüfkammer
Es ist sicherzustellen, dass die Prüfkammer in gutem Zustand ist, keine äußeren Beschädigungen aufweist, die innere Struktur vollständig ist und die Stromversorgungs- und Steuerungssysteme normal funktionieren.
Es ist sicherzustellen, dass die Prüfkammer in gutem Zustand ist, keine äußeren Beschädigungen aufweist, die innere Struktur vollständig ist und die Stromversorgungs- und Steuerungssysteme normal funktionieren.
2. Kalibrierungsschritte
(1) Anbringung von Feuchtigkeitssensoren
Verteilen Sie die Kalibrierfeuchtigkeitssensoren gleichmäßig an verschiedenen Stellen innerhalb der Prüfkammer, z. B. in den oberen, mittleren und unteren Schichten sowie in den Ecken und in der Mitte.um die Luftfeuchtigkeitsverteilung in der Kammer umfassend widerzuspiegeln.
Verteilen Sie die Kalibrierfeuchtigkeitssensoren gleichmäßig an verschiedenen Stellen innerhalb der Prüfkammer, z. B. in den oberen, mittleren und unteren Schichten sowie in den Ecken und in der Mitte.um die Luftfeuchtigkeitsverteilung in der Kammer umfassend widerzuspiegeln.
(2) Bestimmung der Luftfeuchtigkeit
Es werden verschiedene Kalibrierpunkte für die Luftfeuchtigkeit ausgewählt, die auf dem Betriebsbereich und den Anforderungen der Prüfkammer basieren.Die Kalibrierpunkte können auf 20% festgelegt werden., 50% und 80% relative Luftfeuchtigkeit.
Es werden verschiedene Kalibrierpunkte für die Luftfeuchtigkeit ausgewählt, die auf dem Betriebsbereich und den Anforderungen der Prüfkammer basieren.Die Kalibrierpunkte können auf 20% festgelegt werden., 50% und 80% relative Luftfeuchtigkeit.
(3) Stabilisierung der Feuchtigkeit
Die Prüfkammer auf den ersten Kalibrierfeuchtigkeitspunkt stellen, die Kammer starten,und lassen die Luftfeuchtigkeit mindestens 30 Minuten lang stabilisieren, um sicherzustellen, dass die Luftfeuchtigkeit in der Kammer das Gleichgewicht erreicht..
Die Prüfkammer auf den ersten Kalibrierfeuchtigkeitspunkt stellen, die Kammer starten,und lassen die Luftfeuchtigkeit mindestens 30 Minuten lang stabilisieren, um sicherzustellen, dass die Luftfeuchtigkeit in der Kammer das Gleichgewicht erreicht..
(4) Datenerfassung
Sobald die Luftfeuchtigkeit stabil ist, werden gleichzeitig die Luftfeuchtigkeitswerte des hochpräzisen Kalibrierhygrometers und des eingebauten Luftfeuchtigkeitssensors der Prüfkammer abgelesen und aufgezeichnet.
Sobald die Luftfeuchtigkeit stabil ist, werden gleichzeitig die Luftfeuchtigkeitswerte des hochpräzisen Kalibrierhygrometers und des eingebauten Luftfeuchtigkeitssensors der Prüfkammer abgelesen und aufgezeichnet.
(5) Vergleich der Abweichungen
Die Abweichung zwischen der Luftfeuchtigkeit, die in der Prüfkammer angezeigt wird, und der Luftfeuchtigkeit, die mit dem Standardhygrometer an jedem Kalibrierpunkt gemessen wird, wird berechnet.Die Abweichung sollte innerhalb des angegebenen Bereichs liegen., wobei die relative Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen ± 5% nicht überschreitet.
Die Abweichung zwischen der Luftfeuchtigkeit, die in der Prüfkammer angezeigt wird, und der Luftfeuchtigkeit, die mit dem Standardhygrometer an jedem Kalibrierpunkt gemessen wird, wird berechnet.Die Abweichung sollte innerhalb des angegebenen Bereichs liegen., wobei die relative Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen ± 5% nicht überschreitet.
(6) Anpassung und Korrektur
Überschreitet die Abweichung den zulässigen Bereich,Anpassungen und Korrekturen an der Luftfeuchtigkeitskontrollanlage der Prüfkammer müssen vorgenommen werden, um die angezeigte Luftfeuchtigkeit dem Standardwert näher zu bringen.Dies kann über die Betriebsschnittstelle der Prüfkammer erfolgen, indem die Parametereinstellungen eingegeben werden, um den Feuchtigkeitssensorkoeffizienten, das Verschieben usw. zu ändern.Für spezifische Verfahren siehe Prüfkammerhandbuch.
Überschreitet die Abweichung den zulässigen Bereich,Anpassungen und Korrekturen an der Luftfeuchtigkeitskontrollanlage der Prüfkammer müssen vorgenommen werden, um die angezeigte Luftfeuchtigkeit dem Standardwert näher zu bringen.Dies kann über die Betriebsschnittstelle der Prüfkammer erfolgen, indem die Parametereinstellungen eingegeben werden, um den Feuchtigkeitssensorkoeffizienten, das Verschieben usw. zu ändern.Für spezifische Verfahren siehe Prüfkammerhandbuch.
(7) Wiederholung der Kalibrierung
Nach Abschluss der Kalibrierung für alle ausgewählten Feuchtepunkte wird ein weiterer Kalibrierungszyklus durchgeführt, um die Genauigkeit und Stabilität der Kalibrierung sicherzustellen.
Nach Abschluss der Kalibrierung für alle ausgewählten Feuchtepunkte wird ein weiterer Kalibrierungszyklus durchgeführt, um die Genauigkeit und Stabilität der Kalibrierung sicherzustellen.